Сушка пиломатериалов – необходимый процесс для подготовки древесины к дальнейшей эксплуатации. Сушка увеличивает качество материала, улучшая его механические, технические и эксплуатационные качества. Деревянные изделия могут испортиться со временем, если для их создания использовались слишком влажные или пересушенные материалы. Поэтому процедуру сушки древесины следует проводить профессионально и крайне внимательно.
Самые распространенные дефекты сушки пиломатериалов:
Недосушка или пересушка пиломатериалов. Причинами данной проблемы могут послужить непрофессиональное обращение с оборудованием: необходимо тщательно контролировать влажность во время сушки пиломатериалов в сушильных камерах; точно устанавливать дистанционные датчики измерения влажности; правильно пользоваться электровлагомером и уметь снимать показания измерения; строго соблюдать указанное в инструкции к сушильной камере расстояние между электродами и глубину установки иголок (электродов); внимательно осуществлять кондиционирование для корректировки конечной влажности древесины.
Неравномерное просыхание по объему и толщине штабеля. Неправильное хранение и укладка материала различных размеров, недостаточная циркуляция воздуха через штабели, значительная разница влажности сушки пиломатериалов в одной партии, укладка в штабеля разных сортиментов, применение некорректных режимов сушки, отсутствие кондиционирования и влаготеплообработки - все это является недопустимыми аспектами в процессе сушки пиломатериалов, которые могут привести к тому, что в результате все доски будут иметь разную конечную влажность.
Коробление пиломатериала в процессе сушки является распространенным дефектом. Неправильное штабелирование и применение «жестких» режимов сушки приводят к короблению. Следует применять наиболее «мягкие» режимы для увеличения качества конечного продукта.
Коробление после сушки, а также растрескивание торцов и кромок, появление внутренних трещин могут быть вызваны недостаточной просушкой материала, применением «жестких» режимов сушки, либо присутствием внутренних деформаций. Необходимо обязательное проведение промежуточных влаготеплоообработок, четкое соблюдение режимов и правил штабелирования пиломатериала, а также использование торцезащитных экранов, что способствует снижению торцевого растрескивания. Некоторые виды трещин у твердых пород древесины следует обрабатывать влагонепроницаемым составом.
Посинение, плесень на досках образовывается при слишком высокой влажности материала и воздуха, а также при низкой температуре. Поэтому для перевозки пиломатериала на дальние расстояния без опасения за их внешний вид, поражение плесенью или синевой, доски высушиваются до «транспортной влажности».
Ослабление и выпадение сучков предотвращают с помощью «мягких» режимов сушки. Фактором дефекта является маленькая влажность или слишком длительная сушка пиломатериала. Древесина усыхает и сучки свободно самоизвлекаются при механической обработке досок.
Напряжения в пиломатериалах – дефект, которого невозможно избежать. Влага не равномерно распределяется по толщине, что приводит к неравномерной усушке по объему древесины и способствует образованию внутренних напряжений в пиломатериалах. Применение «жестких» режимов сушки, а также недостаточная влаготеплообработка приводит к образованию напряжений в пиломатериалах.
Использование современных сушильных камер, качественный контроллер управления сушкой и правильный выбор технологии сушки материала позволяют избежать дефектов, перечисленных выше и в итоге получить качественный продукт.
Дерево является высокоэкологичным материалом с хорошими теплоизоляционными и шумоизоляционными качествами. Приятный внешний вид дерева сохранит ваше время и средства, т.к. не нуждается в дополнительной обработке. Быстрота производства, долгий срок службы и низкая себестоимость указывают в пользу деревянных материалов.