Если требуется спилить пару-тройку деревьев, в качестве инструмента подойдёт бензопила или даже обычный ручной инструмент. На производстве, особенно крупном, для распиловки бревен применяются специальные станки.
Распиловка - это продольное деление бревен на пиломатериалы, по одному или целым комплектом. Объем и качество полученных материалов целиком и полностью зависят от правильности раскроя пиловочного сырья. При работах по распиловке бревен используется такое лесопильное оборудование как: лесопильные рамы и пильные станки.
Лесопильные рамы
Лесопильные рамы - это станки для многопильного продольного раскроя бревен и брусьев диаметром 14 – 80 см и длиной 3 – 7 м. Чаще всего такое оборудование устанавливается в лесопильных цехах высокой производительности, а также на временных площадках (при наличии фундамента).
Лесопильные рамы могут быть вертикальными и горизонтальными. Самыми распространенными являются вертикальные пилорамы общего и специального предназначения. Они бывают одно‐ и двухэтажными. Первые менее производительны и применяются на не больших лесопильных заводах. Вторые обладают высокой производительностью и возможностью непрерывной подачи материала.
Пиломатериал в раму подается с помощью рамной тележки с зажимными клещами, а транспортировка готовых материалов осуществляется посредством роликовых конвейеров. Распиловка бревен производится возвратно‐поступательным перемещением по направляющим пильной рамы с закрепленным на ней набором пил.
Круглопильные станки
Круглопильные станки применяются для продольного и поперечного раскроя, распиливания под углом, работы с бревнами, брусьями, досками, горбылем. Станок представляет собой пильную часть с механизмом подачи на металлической раме.
Круглопильные станки классифицируются по числу пил. Однопильные станки оборудованы пилой большого диаметра, которая может распилить бревна диаметром 60 – 70 см. Двухпильные станки оснащены парой пил, которые установлены друг над другом в одной плоскости. Они справляются с бревнами толщиной 90 – 100 см.
Круглопильные станки довольно производительны. Они управляются с помощью ПДУ, который находится у оператора за пределами области вылета опилок и щепы.
Ленточнопильные станки
По схеме подачи бревна, схеме устройства и работе кругло‐ и ленточнопильные станки близки друг другу. Однако ленточнопильные станки дают меньше опилок и отличаются более высокой производительностью.
Ленточнопильные агрегаты используются для смешанного и продольного пиления. Вертикальные ленточнопильные станки способны справляться с бревнами большого диаметра и с материалом, в котором требуется сделать малое число резов.
Такое оборудование может управляться одним человеком. Оператор работает либо вручную, либо в полуавтоматическом режиме, сразу введя в программу все толщины материалов, подлежащих распиливанию.
На однопильном станке бревно фиксируется на тележке с передвижными стойками. Перед станком располагается оборудование для аккумуляции, подвода и вращения бревен, за ним — конвейер для приема готового пиломатериала.
Кроме того, существуют высокопроизводительные линии, состоящие из двух или четырех ленточнопильных станков, на которых производится групповая распилка бревен. При этом производительность увеличивается в полтора раза. Такие линии состоят из накопителя, кантовального механизма, зажимного устройства, конвейера и самих станков.
Фрезеровка и распил
Кроме того, распил бревен осуществляется на фрезернопильных и фрезерно‐брусующих станках, способных заменить собой несколько видов станков. На таком оборудовании из бревна за два перехода сформировывается ступенчатый брус. Далее на пильном узле, расположенном сразу за узлом фрезерования, полученный брус пилится на доски. Использование подобных агрегатов повышает производительность труда почти вдвое. Фрезернопильные станки подходят для материалов диаметром 8 – 24 см, из которого одновременно получают пиломатериалы и технологическую щепу.
Фрезерно-брусующие станки работают по той же технологии. Перед распилом они формируют двух‐ или четырехкантные брусья. Такие станки оснащают цилиндрическими, торцовыми или торцовоконическими фрезами.
Каждая из этих технологий находит применение на производстве, позволяя получать качественные пиломатериалы за максимально короткое время.